不銹鋼雙層復合管與單層管相比，充分發揮內外兩層材料的材料特性，不僅可以具有高強度，還可防腐蝕、耐磨損等，適用于復雜環境。內層碳鋼管、外層不銹鋼管可代替純不銹鋼管應用在海底輸送管道，而內層不銹鋼管、外層碳鋼管組成的復合管用于輸送腐蝕性介質，提高管材使用壽命同時降低成本。不銹鋼雙層復合管主要應用于如下領域:
民用領域:冷熱水管、供暖管道、太陽能管道、民用建筑給水管、空調循環管等;
工業領域:食品加工、污水處理、海底運輸、海水淡化及新興能源等行業。
按照不銹鋼雙層復合管的加工成形原理，它的成形方式可分為塑性成形法和非塑性成形法，其中，非塑性方法主要有焊接和鑄造等工藝，但由于非塑性成形技術基本上都需要專門設備，工序復雜，技術要求比較高且成本較高，故其應用受到很大局限。
雙層管的塑性成形方法主要有軋制、擠抓和滾壓等，具體的成形方法有:
(1)機械拉拔法
機械拉拔法是取兩根金屬管，套在一起，通過模具拉拔實現兩管間的緊密配合，機械拉拔也分為兩種，第一種是通過模共拉拔，使管材直徑變小，第二種是采用大小不同的錐形拉擠模穿過管材，使管材發生軸向擴徑，內外管發生塑性變形，從而緊密結合。
(2)滾壓成形法
滾壓成形法是利用芯軸回轉帶動周圍滾動體不斷擠壓內管，且滾旅力保持基本穩定，從而使內管產生直徑外擴，內外管間產生殘余接觸應力而緊密貼合。
(3)液壓成形法
液壓成形法是將內外管套在一起，利用液體傳力介質對內管施加均勻的脹合力，隨著內壓的提高，內層管將由彈性變形進入塑性變形，當內壓達到一定值時，外管也發生彈性變形，當內壓力卸除后，如果外層管的彈性回復人于內層管，則內外管緊密貼合。
此外，塑性成形法還有橡膠脹接法和爆炸成形法等。由于塑性成形技術生產效率高、質量高、消耗低，所以已經成為當今先進制造技術的發展方向。
