在工程上規則當渦流強度從外表向內層降低到其數值等于外表最大渦流強度的0.368倍時，該處到外表的間隔就稱為電流透入深度。
這樣規則是由于散布在不銹鋼管外表的渦流，并不能全部用于使不銹鋼管外表加熱，而是有一局部熱量被傳到不銹鋼管內層或心部損耗了，和還有一局部熱量向不銹鋼管四周熱輻射損失掉了。由于渦流所產生的熱量與渦流強度的平方成正比，因而由表及里，熱量降落速率比渦流降落速率快得多，如圖9-1所示。圖上指出了高頻加熱時不銹鋼管外表渦流密度與溫度的變化。按上述規則計算可以為有85%以上的熱量發作在厚度為薄層內，其他的熱量可被以為是理論上的無功熱損耗。電流透入深度的大小與金屬的電阻率（歐.厘米）、相對導磁率和電流頻率／（赫）有關。
電流透入深度是隨金屬電阻率的增加而增加，隨金屬的導磁率及電流頻率的增加而減小。
不銹鋼管在感應加熱時，電阻率戶與磁場強度無關，但它隨溫度升高而增大。在800～900℃范圍內各類鋼的電阻率根本相等，大約為10-4歐姆.厘米。導磁率燦在失去磁性以前根本不變，其數值與磁場強度有關，但在磁性轉變溫度（居里點）A2以上，加熱在A1～A2點(727～770℃)之間，不銹鋼管將失去磁性，此時急劇降落為真空的導磁率(1韋伯／安培·米)。在727-770℃之間，鋼的導磁率和電阻率隨溫度而變化的關系曲線如圖所示。
在高頻電流的特性中，外表效應是最根本的。它除了通知我們要依據不銹鋼管不同的硬化層深度來選擇設備的頻率以外，還要在設計感應器及匯流排導體的截面時，按電流流過的實踐截面積停止計算。不能用直流和工頻的計算辦法。當頻率足夠大時，由于導體中心沒有電流經過，從儉省資料及便于冷卻方面思索：感應器的導體常是采用管狀或薄板狀資料做的。
不銹鋼管感應加熱淬火時外表效應有什么規律可循
